干焦粉粉

4.一级焦粉与二级焦粉的区别主要体现在指标上的不同：(1)一级焦炭的灰分大于二级焦炭(2)一级焦炭的挥发分大于二级焦炭(3)一级焦炭的硫份大于二级焦炭(4)一级焦炭的水分小于二级焦炭焦粉在焦化企业的生产过程中产生。一般出粉率按焦炭成品计为约4%。针对焦化行业副产品焦粉，我公司经过7年的努力，对焦粉回配进行可行性研究和设备选型，干焦粉供应商，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验，终根据焦炭的粉磨特性，研发焦粉回配工艺及装备并生产磨机。含有浮药剂如萜烯醇、石灰及颗粒悬浮物的废水经处理后做到达标排放。解决了衬板的耐磨问题，振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的结构。该工艺及设备已在十几家焦化企业运行，整体工艺的可靠性、经济性得到用户的好评。

影响焦炭焦粉质量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04偏高，干焦粉公司，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

2．焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。

3. 喷吹系统的控制(1)喷吹压力大喷吹量大，压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化，干焦粉批发，保证罐压和流化气量稳定。(2)在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变，喷吹量不稳定，影响粉量的大小，江苏干焦粉，造成熔窑内温度波动。(3)做好喷吹系统相关阀门的检查。保证每一个阀门性能良好。玻璃熔化的控制(1)通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数。(2)掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以又快、又佳的方式调整相关阀门。(3)每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整石油焦粉喷。保证喷有良好的使用性能。(4)燃烧温度的控制熔窑燃烧温度不稳定，主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低。